Análisis de las causas del descenso en el caudal del pulverizador de potencia

Análisis de las causas del descenso en el caudal del pulverizador de potencia

I. Obstrucción de la entrada / del filtro (la más frecuente)

La rejilla del filtro y la válvula inferior del puerto de succión están obstruidas.

El líquido residual de fármacos, las plantas acuáticas, el lodo y los residuos quedan atrapados en la malla del filtro de entrada, lo que provoca un flujo de entrada insuficiente y constituye la causa directa de una reducción e intermitencia del caudal de salida.

Tratamiento: Retire la rejilla del filtro y la válvula inferior, y límpielos con agua limpia; si están dañados o deformados, reemplácelos directamente.

Tubo de entrada doblado, aplastado, envejecido y agrietado

La tubería está doblada, presenta fugas de aire y el cuerpo de la bomba aspira aire, lo que provoca una obstrucción por aire, resultando en un flujo débil y una caída repentina del caudal.

Tratamiento: Alinear la tubería y reemplazar directamente las tuberías de agua dañadas, endurecidas o envejecidas; apretar las abrazaderas de unión para evitar la entrada de aire.

II. Falla del cuerpo de la bomba (componentes principales)

La válvula unidireccional de la bomba se atasca, acumula suciedad o se desgasta.

Las impurezas del líquido del medicamento se adhieren a las placas de las válvulas unidireccionales, lo que provoca que la válvula no cierre herméticamente o no se abra correctamente, ocasionando un reflujo severo y una disminución de la presión y del caudal.

Tratamiento: Retire la cabeza de la bomba, extraiga las placas de válvula y los asientos de válvula para limpiarlos; si las placas de válvula están deformadas o las superficies de sellado están desgastadas, reemplace el conjunto completo de válvulas unidireccionales.

El diafragma o la copa de goma envejece, se rompe o se endurece.

La mayoría de los pulverizadores motorizados son bombas de diafragma. El diafragma se agrieta y pierde elasticidad, lo que impide que la cámara de la bomba genere una presión negativa eficaz, con lo que la bomba no puede aspirar agua y su caudal resulta débil.

Síntoma: Régimen de ralentí normal, pero sin presión al conectar la tubería de agua.

Tratamiento: Reemplace el conjunto del diafragma y la junta de estanqueidad.

Aire remanente en la cavidad de la bomba (obstrucción por aire)

En el primer uso o tras cambiar el agua, no se liberó aire y el aire acumulado en la bomba no pudo aspirarse de manera normal.

Tratamiento: Abra el interruptor de salida de agua y deje que la máquina funcione en vacío durante unos instantes, hasta que la salida de agua sea continua y esté libre de burbujas.

III. Obstrucción de la tubería / del interruptor / del cabezal rociador

Cabezal de pulverización, placa de pulverización y pantalla filtrante obstruidos

Los sedimentos, el polvo y las impurezas del pesticida obstruyen los orificios de pulverización, lo que provoca: una bomba potente, pero un flujo fino, un alcance corto y un caudal reducido.

Tratamiento: Retire el cabezal de pulverización y la placa de pulverización, enjuague con agua limpia, limpie los pequeños orificios con un cepillo suave y nunca utilice alambre de hierro para introducirlo a la fuerza (es fácil dañar los orificios de gran diámetro y reducir la atomización).

Interruptor de la manija, válvula reguladora de presión obstruida o atascada

El núcleo de la válvula del interruptor se obstruye con suciedad y la abertura resulta insuficiente; la válvula reguladora de presión falla y la presión no puede aumentar, lo que provoca una disminución del caudal.

Tratamiento: Desmonte y limpie el núcleo de la válvula, el resorte regulador de presión y el asiento de la válvula; si el movimiento no es suave, añada una pequeña cantidad de grasa lubricante.

Tubería principal de salida, desviador obstruido

Tras un uso prolongado, el líquido del fármaco se acumula y las impurezas se depositan en la pared interna de la tubería, reduciendo su diámetro.

Tratamiento: Enjuague toda la tubería y, si está gravemente obstruida, remójela con un agente químico para desobstruirla.

IV. Velocidad en el extremo de potencia insuficiente (problemas del motor/propulsor)

(Modelo manual: Motor de gasolina)

Filtro de aire obstruido, bujías con depósitos de carbono, suministro de combustible deficiente → La velocidad del motor es baja, la velocidad de la bomba es insuficiente y el caudal se reduce.

El cable de aceleración no está en su posición, o la válvula de admisión de aire no está completamente abierta, lo que provoca una potencia insuficiente.

Tratamiento: Limpie el filtro de aire, las bujías y el carburador siguiendo el procedimiento de mantenimiento para cortacéspedes, y ajuste el acelerador hasta su posición de máxima apertura.

(Modelo eléctrico)

Batería descargada, voltaje insuficiente, líneas de alimentación eléctrica largas o diámetro del cable demasiado pequeño → La velocidad del motor disminuye.

Las escobillas de carbón del motor están desgastadas y el rotor presenta polvo, lo que provoca una reducción de la potencia.

Tratamiento: Cargue completamente la batería, acorte las líneas largas; inspeccione y repare las escobillas de carbón del motor y el cableado.

V. Problemas de sellado y de agua de retorno

El sellado en el lado de succión no es hermético, lo que provoca una entrada continua de aire.

La junta de entrada y el anillo de estanqueidad están envejecidos y presentan fugas de agua y aire, lo que provoca que la bomba “infiltre aire”, resultando en una presión inestable y un caudal fluctuante.

Tratamiento: Reemplace el anillo de sellado y la junta, y apriete todas las conexiones de la tubería.

La válvula reguladora de presión está ajustada demasiado baja.

Si se ajusta manualmente la perilla de presión demasiado baja, el caudal de salida disminuye de forma natural.

Tratamiento: Aumente gradualmente la válvula reguladora de presión, observe el estado del caudal de salida de agua y ajuste hasta alcanzar la presión normal.

VI. Líquido plaguicida y factores ambientales durante su uso

La concentración del pesticida es demasiado alta y el polvo no se ha disuelto por completo.

El polvo y el líquido viscoso de los pesticidas tienden a sedimentar y obstruir la malla del filtro, el cabezal de pulverización y el conjunto de válvulas.

Tratamiento: Disuelva previamente el líquido plaguicida y agite de manera uniforme antes de verterlo en el recipiente del plaguicida.

El nivel del líquido en la caja de pesticidas es demasiado bajo.

El nivel del agua está próximo a la boca de succión, lo que facilita la entrada de aire y provoca una disminución del caudal.

Tratamiento: Reabastecer el líquido plaguicida de manera oportuna para evitar la succión en seco.